TIG MMA PLAZMA

Spawarki wielofunkcyjne marki WELDER FANTASY to, inwertorowe mikroprocesorowe źródła spawalnicze oparte na technologii IGBT. Hybrydowa konstrukcja urządzenia, łączy metody spawania TIG, MMA z funkcją cięcia plazmowego. Wybierając uniwersalne urządzenia inwertorowe WELDER FANTASY 3W1  zyskujesz trwałe narzędzie do codziennej eksploatacji o szerokim zakresie zastosowania. Urządzenia łączące w sobie dwie metody spawania oraz funkcję cięcia plazmowego, usprawniają pracę oraz pozwalają zaoszczędzić miejsce. Spawarki wielofunkcyjne charakteryzują się wysoką sprawnością, zachowując jednocześnie niską wagę i zwartą kompaktową konstrukcję. Urządzenia dedykowane są do prowadzenia profesjonalnych prac spawalniczych w takich gałęziach przemysłu jak motoryzacja, konstrukcje metalowe oraz wiele innych.

W metodzie TIG (ang.: Tungsten Inert Gas) łuk elektryczny zajarza się w osłonie gazu obojętnego (argonu), między spawanym elementem a nietopliwą elektrodą, wykonaną z czystego wolframu lub wolframu z dodatkami. Metoda TIG polecana jest szczególnie, jeżeli chce się uzyskać dobrze wyglądającą spoinę bez pracochłonnej obróbki mechanicznej po spawaniu; wymaga to jednak odpowiedniego przygotowania i oczyszczenia krawędzi obu spawanych elementów oraz wysokich umiejętności spawacza. Właściwości chemiczne materiału dodatkowego powinny być podobne do właściwości spawanych elementów. Rolę gazu osłonowego zawsze pełni czysty argon, doprowadzany w ilościach zależnych od ustawionego prądu spawania.

Spawanie łukowe elektrodą otuloną nazywane jest również metodą MMA (ang. Manual Arc Welding) i jest to najstarsza, a także najbardziej uniwersalna metoda spawania łukowego. W metodzie MMA wykorzystywana jest elektroda otulona, składająca się z metalowego rdzenia pokrytego otuliną. Pomiędzy końcem elektrody, a spawanym materiałem wytwarzany jest łuk elektryczny. Zajarzenie łuku powstaje poprzez dotknięcie końcem elektrody do materiału spawanego. Spawacz podaje elektrodę w miarę jej stapiania do spawanego przedmiotu tak aby utrzymać łuk o stałej długości i jednocześnie przesuwa jej topiący się koniec wzdłuż linii spawania. Topiąca się otulina elektrody wydziela gazy ochronne zabezpieczające płynny metal przed wpływem otaczającej atmosfery a następnie krzepnie i tworzy na powierzchni jeziorka żużel, który chroni krzepnącą spoinę przed zbyt szybkim wystudzeniem oraz szkodliwym wpływem otoczenia. Po ułożeniu spoiny żużel musi być usuwany mechanicznie.

Cięcie plazmowe jest odmianą cięcia łukowego. Proces cięcia zachodzi za pomocą silnie zjonizowanego gazu o dużej koncentracji naładowanych cząsteczek i dużej energii kinetycznej oraz łuku elektrycznego jarzącego się pomiędzy elektrodą nietopliwą, a ciętym metalem. Stopiony materiał, pod wpływem strumienia plazmowego jest wydmuchiwany ze strefy działania łuku, tworząc szczelinę cięcia. Temperatura strumienia plazmy wynosić może nawet kilkadziesiąt tysięcy stopni. W zależności od potrzeb stosuje się różny skład gazu plazmowego, różne natężenie jego przepływu, oraz różne natężenie prądu stałego. Stosowane gazy w tej metodzie to: powietrze, tlen, azot i argon. Dobór materiału elektrod nietopliwych uzależniony jest od stosowanego gazu i może to być stop wolframu z torem lub cyrkonu. Dysze plazmowe wykonane są z miedzi i chłodzone gazem ochronnym lub wodą. Proces ten stosowany może być do wszystkich gatunków stali i metali nieżelaznych.